輥壓機工作是否正常，可以用兩個指標衡量。一個指標是輥壓機系統(tǒng)向球磨機系統(tǒng)提供的物料中的細粉含量，含量越高效果越好；另一個指標是輥壓機做功的量，做功多輥壓機效果發(fā)揮得充分，做功量太少輥壓機沒有完全發(fā)揮應(yīng)有的作用，配置有些浪費。做功量應(yīng)該在一個合適的范圍內(nèi)。
2.1物料中的細粉含量（加入顆粒分析表）
物料經(jīng)輥壓機擠壓后可產(chǎn)生約25%的細粉量（小于0.08mm），通過分選設(shè)備對物料進行分選，向球磨機系統(tǒng)提供的物料細粉含量在35%~80%。對同一臺磨機而言，輥壓機配置偏大或偏小，系統(tǒng)的產(chǎn)量是不同的。輥壓機偏大時，入磨物料的細粉含量高，系統(tǒng)的產(chǎn)量就高；輥壓機偏小時，入磨物料的細粉含量低，系統(tǒng)的產(chǎn)量也偏低。
因此，對于輥壓機與磨機的配置關(guān)系，偏小配置的物料細粉含量約35%~50%，偏大配置為60%~80%。不同配置時入磨物料的顆粒分布見表3。
表3不同配置時入磨物料的顆粒分布%
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篩網(wǎng)尺寸/mm |
＞3.2 |
2.5~3.2 |
2.0~2.5 |
1.8~2 |
0.8~1.8 |
0.36~0.8 |
0.18~0.36 |
0.08~0.18 |
＜0.08 |
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系統(tǒng)配置偏小 |
4.60 |
4.50 |
4.25 |
3.95 |
8.85 |
12.45 |
9.10 |
8.86 |
43.44 |
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系統(tǒng)配置偏大 |
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0.02 |
0.26 |
1.30 |
3.14 |
16.20 |
79.08 |
2.2 輥壓機的做功量
在粉磨系統(tǒng)中，輥壓機作為主要粉磨設(shè)備之一，它做功的多少直接影響著粉磨系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟指標。有資料介紹，球磨機的粉磨效率為1%~3%，效率很低。輥壓機是高效率設(shè)備，據(jù)國外資料介紹，輥壓機效率要比球磨機高約3~4倍。不難理解，讓效率高的輥壓機多做功，粉磨系統(tǒng)的效率才會提高，電耗才能降低，從而提高系統(tǒng)產(chǎn)量。輥壓機的功耗還體現(xiàn)在對物料的擠壓效果上，輥壓機能降低物料顆粒尺寸，將塊狀物料變成細粉，這只是效果之一；輥壓機的另一個效果是：受擠壓的物料顆粒內(nèi)部產(chǎn)生晶格裂紋，從而改善了物料的易磨性，這一效果是通過輥壓機的做功量來衡量的。那么輥壓機做功多少為合適？根據(jù)生產(chǎn)使用情況統(tǒng)計，至少要達到所配置功率的60%以上，最好能達到70%，輥壓機就充分發(fā)揮作用了。
綜上所述，輥壓機在粉磨過程中有兩個作用，其一是能將塊狀物料擠壓分選成為細粉，向球磨機提供很細的物料粉；另一重要作用就是改善物料的易磨性，使物料變得好磨了，雙重效果使得輥壓機大幅度提高系統(tǒng)產(chǎn)量。所以物料中的細粉量和輥壓機出力大小是衡量系統(tǒng)工作是否正常的兩個關(guān)鍵指標。
