篦冷機堆雪人或入料口堵塞的原因
①配料不當，熟料n值高，A1203含量高；
②煤灰分高；
③燒成帶溫度高，冷卻帶太短或沒有冷卻帶，造成二次燒結；
④火焰變形物料產(chǎn)生不完全燃燒；
⑤有前結圈；
⑥高壓冷卻風機的風壓、風量不夠；
⑦熟料結大塊，結蛋或掉大塊窯皮；
⑧篦床故障停車而窯仍運轉(zhuǎn)下料；
⑨預熱器塌料或清理堵塞時突然垮落沖料。
篦冷機堆雪人或入料口堵塞的操作調(diào)整和處理方法
①配料適當降低n率值，并增加Fe203含量；
②窯頭減煤適當，降低燒成帶溫度；
③調(diào)整火焰形狀及位置，防止煤粉摻人熟料；
④適當提高窯速，縮短物料在燒成帶停留時問；
⑤燒掉前圈；
⑥增大冷卻風量；
⑦啟動空氣炮，將物料爆開；
⑧提高篦床速度，適時根據(jù)余風溫度啟動噴水裝置，以控制進電收塵器余風溫度；
⑨加強窯的操作，防止窯不正常運轉(zhuǎn)；
⑩停窯，從冷卻機側(cè)部清理檢查口，及時進行人工捅料排除。清理過程中禁止放空氣炮。
