1）熟悉回轉窯設計圖紙
通過回轉窯設備圖紙掌握回轉窯的產(chǎn)量、轉速、支承數(shù)量、擋輪形式、回轉窯窯體安裝斜度、回轉窯筒體直徑、長度、筒體段節(jié)數(shù)量、最長段節(jié)的重量、最重段節(jié)安裝的位置、幾何尺寸最大輪帶的重量、窯尾最后一擋輪帶的重量、各托輪組的重量及大齒圈與筒體連接形式等等。 通過回轉窯工藝布置圖，了解和掌握各檔托輪組的具體位置，冷態(tài)時各擋輪帶所處的位置及基礎畫線的基準。 通過平面布置圖了解掌握廠區(qū)各生產(chǎn)車間、辦公地點、水、電、道路的布置及回轉窯設備的堆放地點等，以便確定運輸路線、確定組裝或工作場地、確定現(xiàn)場工具房的位置及現(xiàn)場臨時電源的位置等。
2）按“安裝使用說明書”及相關的“驗收規(guī)范”編制檢測方法，準備檢測工具及儀器
（1）根據(jù)基礎驗收的技術要求和內(nèi)容，制定檢測方法和準備檢測工具及儀器。
（2）根據(jù)回轉窯設備出庫檢測的要求和內(nèi)容，制定檢測方法和準備檢測工具及儀器。
�。�3）根據(jù)安裝過程中對回轉窯設備找正工作的技術要求和內(nèi)容，編制檢測方法和準備檢測工具及儀器。
3）根據(jù)建廠周期要求和施工單位的技術力量、裝備能力，參照以上技術資料及現(xiàn)場實地考察編制回轉窯的施工方案方案的主要內(nèi)容：
�。�1）介紹回轉窯的規(guī)格、型號、性能、最大件的外形尺寸、重量、安裝位置、零部件堆放場地的位置及回轉窯基礎的相關尺寸、施工現(xiàn)場有關情況。
�。�2）根據(jù)（１）中的內(nèi)容，確定、編制回轉窯安裝的程序及施工方法。
（3）根據(jù)回轉窯施工方法所需的工、機具、檢測儀器，燃、材料用量，列出表格。
�。�4）根據(jù)建廠總體計劃要求編制回轉窯的施工進度計劃。
�。�5）根據(jù)回轉窯的安裝程序、施工方法、施工進度計劃，編制回轉窯的施工組織及勞動力動態(tài)表。
�。�6）針對回轉窯的施工特點和施工方法制定安全措施。
�。�7）根據(jù)相關的“驗收規(guī)范”、“圖紙的技術要求”和個別部位的特殊要求，制定回轉窯安裝的質(zhì)量保證措施。
我國新型干法水泥技術，從引進國外技術到自主研發(fā)、設計、制造、安裝，經(jīng)過20多年的摸索、總結和不斷創(chuàng)新，已經(jīng)走出國門。無論是工藝設計、裝配水平還是安裝能力均達到國際先進水平。但就新型干法水泥生產(chǎn)管理而言，因國內(nèi)新型干法水泥發(fā)展太快，企業(yè)整合步法相對較漫，人力資源相對缺乏，很多企業(yè)對新型干法水泥生產(chǎn)的理解深度還不夠，對新型干法水泥的生產(chǎn)管理、設備管理和質(zhì)量控制沒有科學合理的規(guī)范，特別是對中央控制室回轉窯操作的認識還存在很多誤區(qū)，對工藝故障束手無策。
