循環(huán)負(fù)荷率是閉路粉磨系統(tǒng)一個(gè)重要指標(biāo)，該指標(biāo)控制的高低直接影響磨機(jī)工況的優(yōu)劣和時(shí)產(chǎn)的高低，也影響到成品的質(zhì)量。確定一個(gè)最佳循環(huán)負(fù)荷率是提高磨機(jī)時(shí)產(chǎn)和成品質(zhì)量的重要保證。如何確定最佳循環(huán)負(fù)荷率呢？最佳循環(huán)負(fù)荷率跟哪些因素有關(guān)系呢？下面談?wù)勎以趶氖滤喾勰ボ囬g的生產(chǎn)工作中，對選擇最佳循環(huán)負(fù)荷率的一些膚淺認(rèn)識，不到之處望批評指正，謝謝。
一、最佳循環(huán)負(fù)荷率的確定：
循環(huán)負(fù)荷率是測定回粉量與成品量比例關(guān)系的指標(biāo)。
1、在出磨量相對穩(wěn)定情況下，回粉量越大，成品量越小，循環(huán)負(fù)荷率越高，磨機(jī)時(shí)產(chǎn)越低。此時(shí)，磨頭漏灰嚴(yán)重，球倉（一倉）因回粉量大，存在嚴(yán)重的墊球，粘襯板等緩沖現(xiàn)象，降低了鋼球的破碎作用，球倉沉悶，回粉螺旋電流高，選粉機(jī)存在大量顆粒擊打聲音，磨機(jī)時(shí)產(chǎn)低。
2、從理論上講，在出磨量相對穩(wěn)定下回粉量越小，成品量越大，循環(huán)負(fù)荷率越低，磨機(jī)時(shí)產(chǎn)越高。但實(shí)際情況是，出磨量會隨循環(huán)負(fù)荷率的變化而發(fā)生較大變化，所以，磨機(jī)時(shí)產(chǎn)也不一定高。原因是：當(dāng)回粉量小到一定程度時(shí)，一倉（球倉）中物料基本都是配料進(jìn)去的一次物料，增加了破碎難度，延長了物料在一倉中停留時(shí)間，而二倉（鍛倉）因一倉來料少，造成研磨不飽和和過粉磨現(xiàn)象，沒有充分發(fā)揮鍛倉的研磨作用。此時(shí)，鍛倉響殼，出現(xiàn)空磨聲，出磨物料少，出磨細(xì)度也小，基本是合格品，回粉螺旋電流低，選粉機(jī)基本無顆粒擊打聲，磨機(jī)時(shí)產(chǎn)也低。
3、最佳循環(huán)負(fù)荷率的確定要根據(jù)磨機(jī)時(shí)產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量來確定。根據(jù)我國著名水泥專家趙介山的理論，水泥閉路粉磨系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷率應(yīng)控制在小于150%。從我車間2.2×6.5米水泥磨07年5～11月份生產(chǎn)情況看，水泥磨平均時(shí)產(chǎn)大于17.5T/h，小于等于3.0%的出磨水泥細(xì)度合格率大于97%，大于等于
360M2/㎏水泥比表面積合格率為100%。循環(huán)負(fù)荷率為130～150%。 此時(shí)，
一倉球聲為“嘩啦、嘩啦”聲，二倉鍛聲為“唰、唰”的聲音，磨頭微量漏料，環(huán)、鍛倉能力平衡，選粉機(jī)偶爾能聽到少量顆粒擊打聲，回粉螺旋電流正常，所以，我認(rèn)為循環(huán)負(fù)荷率130～150%是禾豐廠水泥磨目前最佳值。
二、哪些因素會影響最佳循環(huán)負(fù)荷率：
1、球鍛級配。在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)管理中，如果入磨物料粒度相對穩(wěn)定，應(yīng)充分發(fā)揮球倉的破碎能力和鍛倉的研磨能力，并且必須密切注意兩倉能力的平衡。首先，當(dāng)入磨物料粒度較小時(shí)，在相同裝載量下，應(yīng)將球倉鋼球平均球徑降低，從而提高球倉破碎能力。其次，當(dāng)入磨物料粒度較大時(shí)，在相同裝載量下，將平均球徑提高，以增大單個(gè)鋼球質(zhì)量，從而增大打擊力，提高球倉破碎能力。第三，物料在球倉得到充分破碎后，進(jìn)入鍛倉物料基本為粗粉狀和粒度小于1.0㎝的顆粒料。物料內(nèi)引力和強(qiáng)度大大下降，易磨性大大提高，此時(shí)，在確保設(shè)備安全運(yùn)行下，盡可能提高鋼鍛與物料接觸面積，降低鋼鍛平均鍛徑，增強(qiáng)鍛倉研磨能力。通過優(yōu)化球鍛級配，循環(huán)負(fù)荷率就能控制在最佳狀態(tài)，磨機(jī)時(shí)產(chǎn)也能大大提高。
2、入磨物料粒度。入磨物料粒度的變化引起球倉破碎能力的變化和引起球鍛倉能力的失衡，從而引起循環(huán)負(fù)荷率細(xì)微變化。
3、入磨物料溫度。入磨物料測試溫度太高（大于80℃）加大靜電反應(yīng)，造成粘糊和聚集現(xiàn)象加強(qiáng)，降低球倉破碎能力，從而引起循環(huán)負(fù)荷率的變化。
4、磨內(nèi)通風(fēng)。磨內(nèi)通風(fēng)的大小主要影響磨內(nèi)細(xì)粉和水汽能否及時(shí)排出磨外及磨內(nèi)溫度能否降低，從而影響球鍛倉能力的發(fā)揮，引起循環(huán)負(fù)荷率的變化。
5、選粉機(jī)選粉效率。選粉效率的變化引起回粉中合格品含量的變化，從而引起回粉量的變化，也造成循環(huán)負(fù)荷率的變化。
總之，要提高水泥磨時(shí)產(chǎn)，必須有一個(gè)最佳循環(huán)負(fù)荷率作保證，我們在平時(shí)工作中要勤觀察、多思考，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和吸取教訓(xùn)，則一定能求得最佳循環(huán)負(fù)荷率。
